Equipos necesarios para la elaboración de cerveza artesanal
1. Molino a rodillos
2. Quemadores (adecuados a litrajes en CAL/H)
3. Olla de agua caliente
4. Olla de maceración (con falso fondo o filtro retención)
5. Olla de hervor
6. Bombas de traspaso
7. Enfriador contracorriente (Intercambiador de calor)
8. Fermentador
9. Llenadora de botellas
10.Tapadora de botellas
11.Accesorios varios
MATERIALES UTILIZADOS EN EQUIPOS
En lo que se refiere a ollas podemos utilizar de aluminio (bajo
costo) pero estas no son recomendables ya que tendremos
contaminación del mosto/cerveza. Siendo lo optimo como material
el acero inoxidable calidad AISI 304/316. Lo mismo sucede con el
material del enfriador (donde lo óptimo es nuevamente el acero
inoxidable 304/316).
En cuanto al fermentador podemos hacerlo de plástico (bajo
costo) ó acero inoxidable 304/316 donde nuevamente este ultima
es el más recomendable por su facilidad de limpieza e
impedimento en la incrustación de bacterias e impurezas. No
sucediendo lo mismo con el plástico sea la calidad que sea. En
cuanto a las bombas de traspaso tenemos el mismo inconveniente
que antes donde las de plástico u otro son más económicas pero
las de acero siguen siendo mejores para tal fin.
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PROCESO DE ELABORACION DE CERVEZA ARTESANAL
El proceso de elaboración de cerveza artesanal consta de una serie de
etapas que detallaremos a continuación. Pudiendo variar según receta o
maestro cervecero.
MOLIDO DE LA MALTA: Moler la malta preferentemente en molino a rodillos.
Moler cantidad necesaria según litros a elaborar.
CALENTAR AGUA DE MACERACION: Calentar el agua para el macerado a una
temperatura aproximada de 78°C.
EMPASTE: Mezclar en el macerador la malta molida con el agua previamente
calentada. La temperatura de la mezcla se estabiliza en 65°C
aproximadamente.
RECIRCULADO: Re circular el mosto, saliendo desde la parte inferior de
la olla de maceración y volviendo a ingresar por la parte superior de la
misma. Con esto logramos homogeneizar la densidad de la mezcla (mosto)
favoreciendo a la extracción de azucares fermentables.
EXTRACCION/LAVADO: Extraer el mosto y dirigirlo a la olla de hervor. Se
incorpora agua a 77°C aproximadamente al macerador a medida que se quita
el mosto del mismo. Extrayendo la mayor cantidad de elementos
fermentables al lavar el grano, hasta lograr densidad deseada del mosto.
HERVOR: Calentar en olla de hervor hasta lograr ebullición. Mantener por
un tiempo aproximado de 60 minutos.
LUPULADO: agregar el 70% del lúpulo al comenzar el hervor, será el
responsable del sabor amargo característico de la cerveza. Al finalizar
hervor agregar resto de lúpulo.
ENFRIADO: Enfriar mediante dispositivo contracorriente (intercambiador
de calor) enviando mosto frio al fermentador.
ADICION DE LA LEVADURA: Inocular (agregar) levadura al fermentador.
FERMENTACION: se produce dentro de tanque de fermentación. Se logra los
perfiles deseados y al mismo tiempo parte del mosto se transformará en
alcohol. Se despide CO2 (no permitiendo entrada de aire al interior por
poseer trampa de aire.
CLARIFICACION: Purgar tanque de fermentación quitando el excedente de la
levadura (decantada). Dejando reposar resto del mosto dentro del
fermentador.
ENVASADO: La cerveza denominada “verde” se envasa en botellas o
barriles, sellándolas a presión con correspondientes tapas. En su
interior se producirá una segunda fermentación. El CO2 liberado
producirá la carbonatación de la cerveza.
MADURACION: Tiempo necesario en el cual la cerveza adquiere propiedades
deseadas (sabor y aroma).
ETIQUETADO: Etiquetar botellas correspondientes.
FUENTE: INOXIDABLES VILLA MARIA
También puedes consultar más información sobre el proceso de elaboración de cerveza casera
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